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原材料從開卷機進入伺服   伺服帶動材料向前運行。這個工藝和多工位沖孔有點類似，但是本人沒有做過，求大神指點一下編程思路。2個小圓孔間的孔距是可調的，2個長孔之間的孔距是可調的，圓孔和長孔到切口的距離是可變的，材料最短的裁斷長度是3米    最長13米

感謝大家的熱線回帖    可能我表述的不太詳細     我打算是以大孔作為基準   默認初始位置為0     大孔中心到型材端頭的距離25這個距離作為第一定位的長度（可以改變   不一定一直是25），1 號模具到2號模具的距離可以假設為100  2號模具到切斷模具的距離假設為200（當然模具之間的機械距離以實際參數為準），大孔和小孔的孔間距這個數值可變  是在生產之前作為一個參數可以調整，在生產過程中也就相對來說是固定的了    以大孔座為基準    走一個孔中心到端頭的距離25    1號模具動作   然后走大孔的孔間距50    知道小孔的125距離到達沖小孔，然后再走一定距離沖大孔    再走一定距離沖小孔     到了200的長度切斷   這樣型材孔中心到端頭的25這個長度就出來了    繼續沖孔   知道達到設定長度切斷    然后繼續沖孔      我是大概有點想法   但是又感覺思路不太清楚     不知道算法該以什么邏輯來做

引用

引用第6樓受不了了于2022-01-11 22:42發表的  :
感覺你是被客戶繞糊涂了，不會大孔小孔復雜計算的，啥整除公倍數，這影響節拍。最多有變長，循環，跳步，切片之類的常見操作

  能詳細說一下嗎？